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古老的印加人開發(fā)了一種使用海象牙的裝置,其上有一個切口,可以綁在臉上以遮擋太陽光線的眼睛,而Nero透過一塊拋光的祖母綠來減少眩光,這樣他就可以舒服地見證角斗士打架。直到13世紀,對于視力模糊的援助而言,最好的人希望通過裝滿水的碗看到精美的產(chǎn)品。
從13世紀開始,眼鏡的想法變得越來越精致。兩個矯正鏡片的放置,由一個平衡在鼻梁上的線框固定在一起,首先在藝術(shù)中記錄在Tommaso da Modena繪制的圖像中,該圖像使用了pince-nez型眼鏡來說明僧侶。這絕對是通過玻璃碗看書的改進,但盡管用眼鏡將眼鏡系在佩戴者頭部周圍,但它們?nèi)匀浑y以操作且難以保持原位。直到18世紀倫敦配鏡師愛德華思嘉才提出創(chuàng)造兩個鏡腿在太陽穴的想法,讓眼鏡能夠在佩戴在鼻子和人的耳朵上。從那以后,鏡片和鏡架都進行了大量改進。
同時,由于太陽鏡日益普遍使用以及人們戴眼鏡的時尚趨勢的發(fā)展,使用眼鏡的人數(shù)穩(wěn)步增加。特別是對于每天需要戴眼鏡的人來說,選擇一對鏡架是非常重要的,而且這些面孔都是獨一無二的。影響眼鏡設計和生產(chǎn)的最新技術(shù)創(chuàng)新之一是3D打印。憑借其創(chuàng)建定制產(chǎn)品的能力,其成本不會超過批量生產(chǎn)的成本,并結(jié)合基于Web的平臺,允許客戶在線進行更改設計。
Materialise一直與Bawsome等公司合作一個由Matt Tymowski創(chuàng)建的創(chuàng)業(yè)公司。Tymowski致力于為制造和建筑公司開發(fā)定制聚合物解決方案,因此熟悉3D打印在該行業(yè)中提供的定制可能性。他想知道將相同的想法應用于定制眼鏡的創(chuàng)造是否可行,以便他的顧客可以擁有他們想要的眼鏡,而無需在全球范圍內(nèi)搜索以找合適的眼鏡。他和Materialise的工作人員坐在一起,他們一起制定了一個如何使他的想法成為現(xiàn)實的計劃。正如Tymowski所描述的:“我覺得我正在使用Materailise作為我創(chuàng)業(yè)公司的研發(fā)中心,Materialise可以提供一種新穎的解決方案。當我試圖計劃如何繪制框架時,Materialise提供了一個很好的解決方案,可以在現(xiàn)場對框架進行染色,從而減少了在后期處理上花費的時間。沒有Materialise提供的支持和指導,我們無法達到這種質(zhì)量水平?!?/p>
從傳統(tǒng)制造到3D打印的轉(zhuǎn)變是Materialise之前所看到的,當時他們在短短兩年內(nèi)引領了3D打印入耳式助聽器的產(chǎn)生,這種助聽器的市場份額從20%上升到100%。同樣的方法正在推動他們與眼鏡設計師的互動,例如Yuniku,一家3D定制的眼鏡公司,使用面部掃描技術(shù)為每個面部配置創(chuàng)建完美的眼鏡組。通過與Materialise的專家合作,該公司能夠開發(fā)出一種軟件,可以使每個面都適合所規(guī)定鏡片的完美配置。
Materialise 與Aoyama合作,幫助該公司保持眼鏡潮流的最前沿。使用3D打印作為制造眼鏡的首選方法,使Aoyama這樣的公司能夠保持靈活性,比以往任何時候都更快地響應風格和市場需求的變化。Aoyama的首席執(zhí)行官Philippe Beuscart解釋了Materialise帶來的專業(yè)知識和技術(shù)如何促進了公司的目標:“We DDD系列專為時尚的消費者而設計:了解他們想要高品質(zhì),而標準化生產(chǎn)和一刀切的方法已不再適用。我們提供可定制的選項,直接與個人的口味和喜好直接對話。這個系列的目標是為奢侈品消費級產(chǎn)品帶來真正的大規(guī)模定制。對我們而言,增材制造意味著能夠以驚人的速度從設計到市場。不再浪費機會:這給了我們真正的市場反應機會。此外,現(xiàn)在我們可以按需生產(chǎn),不再浪費庫存?!?/p>
Seiko品牌圍繞著高性能眼鏡的承諾而建立,為此,他們與Materialise和Hoet Design Studio合作。對于XChanger系列在激光燒結(jié)中確定是實現(xiàn)眼鏡生產(chǎn)線所需打印精度的最佳方法。該過程的關鍵部分是能夠使打印品在整個生產(chǎn)過程中具有同樣高的質(zhì)量。Materialise制造所有四種框架組件,包括XChanger系列的九種顏色可供選擇,此外還有后期制作流程,可保護框架免受元件損壞,防止磨損,并確保長期保持最佳性能。Alireza Parandian,Materialise,促進了Materialise和SEIKO之間的共同創(chuàng)造,“SEIKO專注于精確度非常適合Materialise:我們今年早些時候宣布,我們已經(jīng)獲得了適用于航空和航天工業(yè)的終端部件制造認證?,F(xiàn)在,我們正在為眼鏡增材制造業(yè)提供同樣程度的精確度和高品質(zhì)。“Materialise發(fā)言人表示,“我們發(fā)現(xiàn)各個市場的新商機并非針對某一特定行業(yè)。也就是說,眼鏡行業(yè)就是一個很好的例子, 全球眼鏡市場是一個價值1800億美元的市場,由一家Luxottica公司主導。而新材料的開發(fā)可以幫助提高3D打印作為補充制造技術(shù)的應用?!?/p>
來源:3d打印網(wǎng)
編輯:董強
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