3D打印行業(yè)格局正發(fā)生變化，去年，Stratasys和3D Systems兩大巨頭雙雙陷入經(jīng)營困境，規(guī)模相對較小的歐洲金屬3D打印企業(yè)則表現(xiàn)出良好的增長態(tài)勢。IT巨頭正式進軍3D打印行業(yè)，構(gòu)建起廣泛的合作伙伴生態(tài)系統(tǒng)，有望重新制定行業(yè)規(guī)則。

傳統(tǒng)巨頭業(yè)績受挫，金屬打印成為焦點

2015年，美國的兩大3D打印行業(yè)巨頭Stratasys和3D Systems的業(yè)績表現(xiàn)都不理想。其中，Stratasys全年的收入為6.96億美元，比上年降低7%，主要原因是子公司Makerbot在桌面級3D打印機市場的銷售不佳。而3D Systems的收入是6.66億美元，比上年微增2%，收入增速遠遠低于之前的年份，其中，來自設(shè)備和材料的收入分別下降9%和5%，材料收入下降意味著設(shè)備使用率不高，出現(xiàn)大量閑置的情況。

相比之下，歐洲的金屬3D打印企業(yè)則呈現(xiàn)逆勢增長。德國企業(yè)SLM Solution收入增長97%。瑞典企業(yè)Arcam收入增長70%，營業(yè)利潤增加131%，訂單量增加38%，該公司在醫(yī)療和航空航天領(lǐng)域的金屬3D打印方面具有優(yōu)勢，成為GE公司的重要供應(yīng)商。英國企業(yè)Renishaw收入增長13%，大部分收入來自新興市場，致力于將3D打印技術(shù)帶入直接制造領(lǐng)域。

IT企業(yè)跨界布局，構(gòu)建3D打印生態(tài)系統(tǒng)

IT巨頭惠普進入3D打印行業(yè)，構(gòu)建合作伙伴生態(tài)系統(tǒng)，重新制定行業(yè)規(guī)則。2016年5月，惠普公司推出兩款3D打印機，瞄準工業(yè)級市場，解決傳統(tǒng)3D打印機速度慢、精度低和成本高的三大難題。在打印材料方面，惠普采用了類似于蘋果應(yīng)用商店的開放平臺策略，鼓勵合作伙伴開發(fā)與惠普系統(tǒng)兼容的粉末材料，合作伙伴包括贏創(chuàng)（Evonik）、巴斯夫（BASF）、阿科瑪（Arkema）等化工巨頭?；诓牧祥_放平臺，相關(guān)的開發(fā)商可以對材料自主定價，但是所有的第三方材料都要經(jīng)過惠普審核，以確保材料與硬件兼容。在軟件方面，惠普與業(yè)界領(lǐng)先的軟件企業(yè)合作，以將3D打印技術(shù)深入集成到制造流程中，從而讓設(shè)計到打印的流程更加順暢。

惠普的MJF（多射流熔融）3D打印機集成了Autodesk的開源3D打印平臺Spark，充分利用Autodesk在軟件方面的優(yōu)勢?；萜盏漠a(chǎn)品也獲得了西門子3D打印軟件的支持。此外，惠普還是3D打印聯(lián)盟3MF的核心成員。該聯(lián)盟旨在統(tǒng)一3D打印的文件格式，使用全新的3MF文件格式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的STL、OBJ等文件格式，保障3D打印流程從設(shè)計到制造的信息無縫傳遞。3MF聯(lián)盟有望改寫3D打印的行業(yè)規(guī)則，在3D打印鏈上游形成統(tǒng)一標準。

工業(yè)巨頭加大投入，釋放3D打印應(yīng)用潛能

美國通用電氣（GE）近年來在3D打印領(lǐng)域頻繁進行巨額投資，目標是將3D打印作為公司每個事業(yè)部的標準工具。GE最初將3D打印技術(shù)用于航空發(fā)動機的燃油噴嘴制造，通過一體化成型，在重量減輕25%的同時強度增加5倍。在3D打印的收益得到驗證后，GE開始進行全球的3D打印工廠建設(shè)，先后設(shè)立了位于印度的3D打印工廠、匹茲堡的3D打印技術(shù)發(fā)展中心（CATA）以及意大利的3D打印生產(chǎn)線等，將3D打印技術(shù)的應(yīng)用延伸到GE的所有業(yè)務(wù)領(lǐng)域。

西門子加大對金屬3D打印的投資。早在2015年，西門子下屬的風(fēng)投機構(gòu)SVC對3D打印公司Materials Solutions發(fā)起戰(zhàn)略投資，以利用這家企業(yè)在金屬3D打印方面的技術(shù)積累改進西門子燃氣渦輪的設(shè)計制造。2016年2月，西門子在瑞典開設(shè)了一家金屬3D打印工廠，進行大規(guī)模的零部件制造。這家工廠主要對西門子工業(yè)燃氣渦輪機系列部件進行快速修復(fù)，將維修時間從幾個月縮短到幾周，提升對客戶需求的快速反應(yīng)能力。

商業(yè)模式持續(xù)創(chuàng)新，助推3D打印應(yīng)用普及

傳統(tǒng)的3D打印商業(yè)模式一般是依靠設(shè)備銷售來賺取利潤，或者通過設(shè)備銷售帶動材料銷售來獲得持續(xù)的收入。這種模式以購買設(shè)備為前提，高昂的設(shè)備價格限制了一部分潛在客戶的應(yīng)用。因此，以3D打印創(chuàng)新中心和服務(wù)工廠為代表的商業(yè)模式逐漸興起。德國企業(yè)EOS近期在北美新建3D打印工廠，以適應(yīng)公司在北美業(yè)務(wù)的持續(xù)擴張。該工廠設(shè)立了一個創(chuàng)新實驗室，方便工程師與客戶直接互動，以進行材料和系統(tǒng)的測試與改善。

工程師可以在現(xiàn)場對打印系統(tǒng)進行定制化的修改，以滿足本地客戶的特殊業(yè)務(wù)需求。該工廠還為客戶提供基本的實際操作培訓(xùn)，幫助客戶快速掌握3D打印技術(shù)的應(yīng)用。3D打印材料企業(yè)Materialise與微軟合作，開創(chuàng)3D打印與云計算融合的業(yè)務(wù)模式。Materialise專門開發(fā)了Magics 3D打印套件來支持在線3D打印平臺，基于這一平臺，微軟的3D Builder用戶能夠直接打印模型。此項合作有助于Materialise利用微軟龐大的用戶群更好地推廣業(yè)務(wù)，同時也強化了以服務(wù)為核心的戰(zhàn)略定位。

國際市場發(fā)展態(tài)勢對我國產(chǎn)業(yè)界的啟示

一是加快產(chǎn)品向高端領(lǐng)域升級。目前，我國3D打印企業(yè)眾多，但主要是在低端的消費級產(chǎn)品領(lǐng)域依靠價格獲得市場，低價競爭導(dǎo)致企業(yè)沒有充足的利潤和資金進行研發(fā)，國內(nèi)企業(yè)很少擁有核心技術(shù)和自主知識產(chǎn)權(quán)，發(fā)展后勁不足。從國際巨頭3D Systems放棄消費級市場來看，未來整個行業(yè)的增長點在于工業(yè)級、金屬3D打印。因此，我國企業(yè)應(yīng)當(dāng)加大研發(fā)力度，在高端市場進行突破，實現(xiàn)整個行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

二是鼓勵創(chuàng)新3D打印商業(yè)模式。當(dāng)前，3D打印應(yīng)用發(fā)展緩慢的原因之一，是用戶必須購買設(shè)備才能使用此項技術(shù)，這造成很多用戶觀望。因此，應(yīng)當(dāng)鼓勵3D打印服務(wù)中心等創(chuàng)新模式，破解用戶對一次性投資的顧慮。國內(nèi)的先臨三維提供區(qū)域性專業(yè)3D打印服務(wù)中心，不僅服務(wù)于廣大工業(yè)企業(yè)，同時也帶動設(shè)備的銷售，目前已在全國多地開設(shè)了3D打印服務(wù)中心。

三是探索3D打印新的應(yīng)用領(lǐng)域。相關(guān)調(diào)查顯示，當(dāng)前我國3D打印應(yīng)用市場份額僅占全球的10%，而美國占據(jù)40%，歐洲占30%。而3D打印實際可應(yīng)用的范圍很廣，在任何行業(yè)都能找到結(jié)合點。因此，我國應(yīng)當(dāng)加速推進3D打印技術(shù)在不同行業(yè)里的應(yīng)用，帶動3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

四是加速構(gòu)建3D打印生態(tài)系統(tǒng)。3D打印具備定制化設(shè)計、按需定制生產(chǎn)等功能，要實現(xiàn)這些功能，必須依靠復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)，確保從數(shù)據(jù)模型創(chuàng)建到最終成品每個環(huán)節(jié)的成功。因此需要構(gòu)建開放式的3D打印生態(tài)系統(tǒng)，涵蓋3D掃描、設(shè)計建模、3D打印技術(shù)咨詢、3D打印設(shè)備、后期處理等鏈條，聚合設(shè)計師、設(shè)備廠商、材料廠商、用戶等主體，向客戶提供一體化綜合解決方案。