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金屬3D打印最大的商業(yè)領(lǐng)域之一是外科醫(yī)學(xué)的整形外科和植入外科。Betatype公司最近發(fā)布了一項(xiàng)增材制造的案例研究,研究表明,通過使用Betatype的AM工作流,讓試驗(yàn)中的一家骨科診所生產(chǎn)率提高不少。
Betatype公司采用了一種激光粉末床融合(PBF) 3D打印機(jī),能夠在同一部位生成固體和多孔幾何形狀。我們知道,想要模擬骨骼強(qiáng)度、靈活性和紋理必須得網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),而Betatype使用了處理能力相當(dāng)于640臺(tái)擁有近5tb RAM的虛擬計(jì)算機(jī)的處理技術(shù)Engine來計(jì)算復(fù)雜在幾何圖形。
在硬件方面,Betatype公司使用galvo驅(qū)動(dòng)的路徑優(yōu)化和改進(jìn)的激光發(fā)射驅(qū)動(dòng)程序,從而減少了40%的構(gòu)建時(shí)間。另一種提高效率的方法是,將盡可能多的部分組合到同一個(gè)打印系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)一個(gè)網(wǎng)格堆疊結(jié)構(gòu)。使用這種方法一次性打印800多個(gè)后置腰椎籠,可大大降低制作的時(shí)間和成本。
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