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中國3D打印網(wǎng)11月9日訊，微滴噴射3D打印通常使用低粘度材料，但在一項題為“研究和開發(fā)高粘度熔融液體的噴墨3D打印機”的論文中，一組研究人員正在研究將該技術應用于高粘度液體。微滴噴射制造或MDJM基于離散沉積技術，其通過3D打印裝置噴射液體，通過運動平臺控制液滴噴射的軌跡，將液滴精確地噴射到指定位置，并逐漸累積進入一個三維模型。“
該技術適用于生物醫(yī)學制造，三維微結構制造，微電子，微型航天器等。在論文中，研究人員開發(fā)了一種噴射式3D打印機，包括壓電堆棧，驅(qū)動框架，杠桿，隔熱，散熱器，加熱器，針頭和噴嘴。通過分析流體的注入原理，設計了一種噴射高粘度流體的裝置?！白畛?，冷卻機制旨在克服壓電疊層在高溫條件下無法工作的缺陷，”研究人員表示。 “此后，推導出噴嘴中液體速度的數(shù)字模型，并且還驗證了影響注射的因素。”
通過激光測微計測試3D打印機的針速度，并且還獲得電壓差與針速度之間的關系。
“實驗結果很好地與理論模型匹配，表明電壓差，針半徑，噴嘴直徑和錐角與3D噴墨打印機的噴射性能密切相關，”研究人員表示。 “通過使用半徑為0.4 mm的針，直徑為50μm的噴嘴，90°的錐角，0.05 Mpa的供應壓力和98 V的電壓差，熔融液體的粘度為可以彈出8000 cps，最小平均直徑為275μm，液滴直徑的變化在±3.8％之內(nèi)。“在這項研究中，研究人員使用了一種聚氨酯。在未來的研究中，研究人員得出結論，重點應放在其他高粘度熔融液體的效果上，這些液體以前沒有用于3D打印中的噴射。這可能會為該技術開辟新的應用程序。
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