近日，通用汽車公司正在其裝配廠使用各種新技術(shù)，如機(jī)械臂和3D打印。在通用汽車位于密歇根州的裝配廠，工人們可以通過一種名為RoboGlove的可穿戴設(shè)備獲得抓握輔助，以處理3D打印部件。

3D打印部件可節(jié)省裝配線上的費(fèi)用

       在密歇根州的蘭辛三角洲鄉(xiāng)鎮(zhèn)裝配廠，通用汽車正在大規(guī)模地試用3D打印零件。通用汽車在Delta Lansing的3D打印機(jī)花費(fèi)約為35,000美元，但它在兩年內(nèi)為工具和其他配件節(jié)省了超過30萬美元。例如，工廠使用3D打印工具來對齊發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器車輛識(shí)別號(hào)。要從第三方購買這件商品會(huì)使公司損失3000美元，但在工廠進(jìn)行3D打印時(shí)，同樣的成本不到3美元。

      通用汽車表示，3D打印機(jī)在工廠中有十幾種用途，包括制作插座蓋，零件吊架和其他符合人體工程學(xué)的安全工具。我們?yōu)樵S多不同的應(yīng)用做了很多部件，包括生產(chǎn)輔助設(shè)備，操作員的ergo工具和原型，“Zane Meike增材制造工廠負(fù)責(zé)人說道。3D打印部件由各種粉末制成，包括碳纖維注入尼龍。

RoboGlove伸出援助之手
      RoboGlove輔助硬件是通用汽車與美國宇航局合作九年的一部分。它被設(shè)計(jì)成像人類一樣靈巧和靈活，宇航員和汽車工人可以穿著來幫助他們更好地完成各自的工作，同時(shí)可以降低重復(fù)性壓力損傷的風(fēng)險(xiǎn)。 “全球自動(dòng)化戰(zhàn)略與執(zhí)行部門的制造工程總監(jiān)Dana Komin說：”Robo-Glove有可能減少長時(shí)間操作工具或重復(fù)動(dòng)作時(shí)車主需要施加的力量。 “這樣做，預(yù)計(jì)會(huì)降低重復(fù)性壓力損傷的風(fēng)險(xiǎn)?！?br />       致動(dòng)器嵌入手套的上部，為人的手指提供抓握支撐。壓力傳感器也結(jié)合到手套的指尖中以檢測用戶何時(shí)抓握工具。當(dāng)使用者抓住工具時(shí)，合成肌腱自動(dòng)縮回，將手指拉到抓握位置并將其保持在那里直到釋放傳感器。

      今年秋天，通用汽車計(jì)劃為RoboGlove推出一個(gè)試點(diǎn)計(jì)劃。該計(jì)劃將涉及至少20名執(zhí)行各種任務(wù)的生產(chǎn)線操作員，例如北美車輛裝配廠的門組件和車頂導(dǎo)軌安全氣囊組件。大規(guī)模3D引用和RoboGlove的應(yīng)用程序是無窮無盡的。在不久的將來，工人可以使用RoboGlove生產(chǎn)所有3D打印零件和工具。